Подготовка и повышение квалификации по рабочим профессиям

• Образец заявки на обучение

• Согласие на обработку персональных данных

Предлагаем специалистам пройти первичное обучение, подтвердить или повысить разряд по рабочим профессиям.

• первичное обучение (присвоение начального разряда);
• повторное обучение (подтверждение разряда);
• повышение квалификации (повышение разряда).

• заявка в Учебный центр;
• копия документа об образовании специалиста (среднее, среднее специальное, высшее);
• копия предыдущего удостоверения (при подтверждении/повышении разряда);
• фотография размером 3х4.

Многие отечественные предприятия сегодня сталкиваются с такой проблемой, как дефицит кадров. Несмотря на то, что наблюдается внедрение новейшего оборудования и передовых технологий, спрос в квалифицированных специалистах был и остается, особенно для организаций, работающих в различных сферах на опасных производственных объектах. Более того, параллельно техническому прогрессу, совершенствованию производственной базы, технологий и методик каждый специалист должен повышать свою квалификацию.

Аттестация по рабочим специальностям – процесс приобретения рабочими навыков и умений в соответствующих направлениях производственной деятельности с последующим документальным подтверждением (получением удостоверений о присвоении разряда).

Переподготовка направлена на получение новых навыков, умений и приобретение новой профессии лицами, уже обладающими знаниями по другим профессиям. 

Обучение рабочим специальностям один из самых популярных направлений обучения, так как получение востребованной специальности – это возможность получить хорошую работу с достойным вознаграждением. 

Автоматизация производства, внедрение новых технологий и методик требует регулярно проводить подготовку специалистов, повышать их уровень мастерства. Своевременное повышение квалификации по рабочим специальностям позволяет избежать дополнительных временных затрат на освоение новых технологий, что положительно сказывается на показателях производительности труда и эффективности производства. Повышение квалификации рабочих по специальностям, направлено на их повышение навыков и профессиональное совершенствование.

В настоящее время стропальщик является одной из наиболее востребованных в строительной сфере профессий. Профессионализм стропальщика заключается в безопасном закреплении различных грузов в процессе выполнения всевозможных погрузочных и разгрузочных работ. Штатные стропальщики работают на строительных объектах, в складских помещениях, на железной дороге и прочих объектах, где требуется организация погрузочно-разгрузочных работ. Необходимо отметить, что трудовая деятельность стропальщика является опасной и требует серьезной подготовки, поскольку предполагает применение подъемных кранов и прочих грузоподъемных конструкций.

Курсы «Стропальщик» включают изучение большого количества правил и нормативных документов, которые требуются слушателю, чтобы стать настоящим профессионалом в данной сфере. В процессе прохождения курса обучения слушатель получает все необходимые знания, которые необходимы для безопасной эксплуатации подъемных конструкций. Порядок проведения курсов обучения и последующая проверка знаний стропальщиков – важный процесс для их дальнейшей деятельности, поскольку именно при прохождении курсов закладываются профессиональные качества, которые потребуются при выполнении профессиональных задач.

Учебно-консультационный центр «Асфалиа» готов предоставить качественное и максимально полное обучение по программе профессиональной подготовки «Стропальщик». По окончанию курсов наши слушатели становятся квалифицированными специалистами, обладающими основными навыками, необходимыми для реализации профессиональной деятельности.

Необходимо отметить важность практических занятий, поскольку они дают возможность наглядно понять, как именно происходит непосредственное решение рабочих моментов, а также почувствовать все значимые нюансы и особенности работы. 

Если решили освоить или уже имеете профессию стропальщик, то следует знать, что она требует обязательной аттестации. От результатов прохождения аттестации зависит уровень подготовки специалиста. Стропальщики, успешно прошедшие эту процедуру, допускаются к выполнению своих профессиональных обязанностей.

Основной целью аттестации стропальщиков является контроль усвоения следующих знаний и умений: 

• Специализированное жестикулирование, посредством которого происходит дистанционное общение между крановщиком и стропальщиком; 
• Техник безопасности при реализации такелажных процессов поблизости с электролиниями и прочими опасными объектами; 
• Безопасные методы закрепления и обвязки разных грузов; 
• Порядок осуществления правильной укладки определенных грузов; 
• Назначение и правила применения строп, грузозахватных приспособлений, крюка и тары;
• Существующие нормы в процессе заполнения тары; 
• Специализированные правила, предназначенные для безопасного перемещения всевозможных грузов; 
• Правильное выполнение строповки грузов – каждый стропальщик в обязательном порядке должен обладать профессиональными навыками по строповке различных грузов; 
• Приемы, посредством которых необходимо выполнять высвобождение людей, попавших под напряжение, а также умение оказать первую помощь; 
• Умение подобрать необходимые стропы и прочие грузозахватные конструкции и приспособления; 
• Знание устройства подъемного крана и его грузоподъемность. 

Учебный центр осуществляет обучение машиниста кран-балки. Различные подъемные механизмы и современные кран-балки сейчас считаются одними из самых опасных и при этом достаточно тяжелых профессий, поэтому требуют внимательного и квалифицированного подхода. Занятия в учебном центре по этим важным специальностям осуществляются не только в теоретической части, но также, слушатели приобретают и практические умения, которые им обязательно пригодятся при выполнении различных работ.

Практические занятия проводит квалифицированные опытные специалисты, которые для этого используют специализированные объекты и оборудование. При осуществлении обучения на практике воспроизводятся различные ситуации, которые могут произойти при осуществлении различных работ. Это дает прекрасную возможность для любого слушателя курса, усвоить практические навыки выполнения определенных видов работы, а также знать, как вести себя в определенных ситуациях. Важное внимание при осуществлении курса обучения уделяется безопасности выполнения различных видов работ, потому, как от этого в значительной степени зависит число несчастных случаев, а также количество аварийных ситуаций при выполнении определенных работ на различных объектах.

При этом, следует сказать, что большое число различных лекций по соблюдению норм и правил безопасной работы на различных объектах читают опытные специалисты, которые имеют необходимую квалификацию. Данная специальность очень востребована сегодня на большом числе строительных объектов, поэтому проблем с трудоустройством у таких специалистов не возникает.

Учебный центр осуществляет специализированное обучение машинистов, которые работают с использованием кран-балки. Кран-балка считается одним из видов подъемных механизмов и машин, которые предназначены для выполнения определенного вида рабочих действий. Эти механизмы по своей работе достаточно сложны и опасны, поэтому человек, который является машинистом кран-балки, должен знать и соблюдать действующие нормы и правила безопасности. Это имеет очень важное значение для того, чтобы максимально предотвратить возникновение разнообразных аварийных ситуаций и несчастных случаев при осуществлении различных видов работ на объектах.

Для того, чтобы максимально освоить данную профессию, которая сейчас очень популярна и востребована, потребуется пройти специализированный курс обучения. Управление современной кран-балкой может выполняться несколькими основными способами. Одним из таких способов является пульт, который установлен стационарно. Поэтому, когда пульт установлен стационарно, очень важное значение имеет квалификация, а также опыт выполнения различного рода работ. При осуществлении управления, необходимо максимально правильно и строго соблюдать действующие нормы и правила соблюдения безопасности при осуществлении деятельности на различных объектах.

Профессии, связанные с работой на специализированной технике, всегда востребованы и хорошо оплачиваются. Машинист подъемника (вышки) никогда не останется без работы, при условии, что он высококвалифицированный специалист, имеющий соответствующие документы об обучении. Получить необходимую квалификацию поможет наш курс.

Подъемники (вышки) применяются во многих отраслях: обслуживание электросетей и кабелей телефонной связи, при обрезке деревьев и монтаже высотных объектов. От его квалификации зависит не только качество выполняемых работ, но и безопасность всех участников рабочего процесса. Высококлассный специалист всегда необходим, у него есть широкий выбор вакансий. Для того, чтобы получить эту профессию, как основную, или смежную, необходима теоретическая база и практические навыки.

Цель курса – подготовить специалиста, знающего все основные профессиональные требования, владеющего теоретическими знаниями, соблюдающего правила безопасности и на высоком уровне выполняющего работы любой сложности.

Для решения этих вопросов, курс составлен из теоретического блока и практических занятий. Удобная форма обучения дает возможность планомерно усваивать информацию, закрепляя ее на практике. Производственному блоку выделены 34 часа, поскольку в задачи обучения входит усвоение слушателями всех навыков, необходимых в дальнейшей работе. Завершается обучение экзаменом, который дает право на присвоение определенного квалификационного уровня. Основное требование к слушателям – медицинский допуск по здоровью, поэтому, перед началом обучения необходимо пройти медосмотр и получить разрешение на выполнение этого вида работ.

Требования безопасности занимают важное место в программе обучения, поскольку высотные работы любого вида относятся к разделу повышенной опасности. Поэтому в учебном плане выделены часы для рассмотрения правил личной безопасности и соблюдении требований по охране труда.

Современное положение дел таково, что мало какая промышленность не использует резервуары, содержимое которых находится под избыточным давлением. Также эти емкости активно применяются коммунальными службами для отопления и водоснабжения. А химическая промышленность использует емкости высокого давления для более быстрого протекания необходимых реакций. И чем больше увеличивается население, тем большие производственные мощности нужны. Соответственно и растет спрос на профессионалов, обслуживающих сосуды, работающие под давлением, прошедших профильное обучение.

Наш учебный центр предоставляет услуги обучения обслуживанию сосудов под давления не только лицам, желающим сменить род деятельности, но и тем людям, которые уже трудятся в этой области, но желающие повысить свою квалификацию, быть в курсе последних требований государства в данном направлении.

Мы стараемся идти навстречу своим слушателям, и поэтому предоставляем возможность обучаться не только очно, но также и заочно или удаленно. Однако, дистанционное обучение проходит только во время теоретической части подготовки персонала обслуживающего сосуды, работающие под давлением. Практическая часть предполагает выезд на предприятие и работу с функционирующем оборудованием.

Весь курс занятий укладывается в 35 академических часов, что позволяет потратить на обучение обслуживанию сосудов, работающих под давлением, всего 5 дней. Это достигнуто с помощью грамотной организации учебного процесса, ставящего своей целью в кротчайшие сроки донести весь необходимый учебный материал.

Аудитория, в котором проходит обучение персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением, является современным классом, в котором присутствует как компьютерная техника, так и все необходимые методические пособия. Для обучения используется литература, рекомендованная Министерством труда Российской Федерации. Что касается преподавателей, которые читают курс лекций, то они являются не только опытными лекторами, но и сами на практике работали с емкостями избыточного давления. Программа обучения же для персонала, обслуживающего сосуды под давлением, составлена в полном соответствии с государственными нормами по подготовке персонала в этом направлении.

Учебная программа включает в себя как руководство по организации работы с емкостями повышенного давления, так обучение безопасной эксплуатации сосудов под давлением.

Специалист, ответственный за организацию обслуживания сосудов избыточного давления должен знать такие вещи, как общие нормы промышленной безопасности, так и государственные стандарты по эксплуатации оборудования повышенного давления на опасных производствах. Немалое внимание тут уделяется различным нормативным документам, регламентирующим работу с емкостями избыточного давления.

Такие сотрудники должны уметь следующее: 

• использовать на практике предписания, касающиеся прозводственной безопасности;
• следить за исправностью сосудов, контролировать выполнения рабочими соответствующих норм и их знание инструкций;
• вести необходимую документацию по использованию емкостей;
• производить минимальный необходимый ремонт оборудования;
• готовить сосуды к различным проверкам;
• вводить в эксплуатацию новое оборудование.

Что касается обучения рабочих по использованию сосудов под давлением, то эту программу можно разделить на несколько основных тем:

• Базовая информация о емкостях с повышенным давлением. Тут слушатель узнает об особенностях их конструкции, технические характеристики данного оборудования, какие есть опасности при работе с ним, а также изучит разные государственные стандарты в области эксплуатации резервуаров избыточного давления.
• Оснащение этого типа оборудования специфическим дополнительным оборудованием или арматурой. Тут будет рассказываться о том, зачем нужна арматура на емкостях, и различных датчиков, обеспечивающих безопасную эксплуатацию. Слушатель также узнает о правилах безопасного монтажа такого оборудования.
• Нормы безопасной работы с емкостями.
• Обслуживание и устранение неисправностей
• Нормы работы с различными типами сосудов (баллоны, цистерны, бочки). Для каждой разновидности существуют определенное дополнительное оборудование. Также различаются правила проверки на исправность. Для баллонов существуют определенные правила транспортировки.
• Охрана труда и первая помощь.

Работа с применением средств подмащивания должна производиться только работниками, которые прошли специализированное обучение и курс охраны труда данной области. Этого требуют нормативные документы законодательного уровня. Человека не имеют право принимать на работу без необходимого обучения такой специализации.

Обязательное обучение рабочий люльки подъемника необходимо всем, кто желает трудоустроиться:

• опасных объектах строительства или производства, с применением сооружений для подъема;
• должности подъемного или высотного управления;
• должностях, проводящих обслуживание и ремонт агрегатов подъемных работ;
• рабочие высотной люльки с произведением работ неподалеку от линий электропередач или иных потенциально опасных энергетических источников;
• повторное обучение с категорией второго разряда.

Обучение рабочего люльки проходит в специализированном учебном центре. Знания, полученные на теоретических занятиях, будут отрабатываться на практике. Курс занятия содержит необходимые знания по охране труда будущего работника. Что является дополнительным положительным пунктом при трудоустройстве. Безопасность труда необходима в связи с возможностью осуществлять работы в местах потенциально опасного типа.

Подготовка рабочего люльки считается оконченной с момента получения соответствующего документа. После освоения полученного учебного материала и практических занятий, каждый будущий специалист подлежит проверке знаний. Комиссия проверяет качество знаний и умение ими воспользоваться в период работы. При успешном окончании курсов, специалисты получают удостоверение, подтверждающее их уровень трудовой охраны. Обучение и проверка знаний у рабочих люльки устанавливается центром с одинаковыми условиями для разных форм обучения.

Обучение по подъемным сооружениям

Курсы созданы для специалистов, желающих повысить уровень своей квалификации, деятельность которых имеет отношение к ответственности за проведение работ, имеющих отношение к использованию подъемных сооружений. Лидирующее направление курса состоит в проверке знаний по подъемным сооружениям и серьезном увеличении профессиональной подготовки рабочих в компании, занимающихся работами, связанными с подъемными машинами.

Данная программа построена при выполнении всех требований «Положения об организации работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденного приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 29 января 2007 г. N 37, Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ.»

Длительность обучения по данной программе составляет 69 часов. В них включаются все направления деятельности слушателя в аудитории и вне аудитории. Форма обучения может быть как очной, так и заочной на дистанционной основе.

Цель прохождения данного курса представляет собой создание у обучающегося новой компетенции, которая необходима для осуществления деятельности, имеющей связь с действиями на подъемных установках с соблюдением безопасности; получение и расширение базы по теории, которая необходима для выполнения профессиональных задач управляющего или работника, отвечающих за произведение деятельности на подъемных сооружениях при соблюдении безопасности, в границах своей подготовки.

Обучающий курс составлен по строгой структуре, которую легко можно найти в открытом доступе. Состоит программа из двух блоков. Первый посвящен особым требованиям безопасности на производстве. В ней разбираются темы общей безопасности во время работы; регуляция государством безопасности в промышленном секторе и энергетике; расстановка задач по расследованию причины возможных аварий или несчастных случаев на платформах; обучение эксплуатации подъемных сооружений; а также в общем разбирается техника безопасности ОПО, при которой ведется деятельность на подъемных машинах.

Блок поделен на две отдельные темы. В объем первой входят нормативно-правовые акты и требования, имеющие отношение к промышленной безопасности во время деятельности с подъемными машинами. В этой теме рассматриваются различные нормы и порядки, сформированные государством по выполнению норм безопасности во время проведения работ, имеющих отношение к подъемным сооружениям. Анализируются возможность аварий и травм при осуществлении деятельности с подъемными машинами, правила оказания первой помощи. И ведется осмотр основных причин ведущих к появлению несчастных случаев, также комплексы, направленные на их недопущение.

Во втором блоке разбираются правила безопасности при работе с подъемными сооружениями и опасными производственными объектами, взаимодействующими с ними. А именно рассматриваются основная информация и место применения правил.

Во втором блоке изучаются требования, которые присутствуют в промышленной безопасности, во время проведения работ на опасных объектах производства, связанных с подъемными машинами.

В него включены:

• Подготовка и начало работы с оборудованием;
• Обеспечение безопасных условий труда;
• Изучаются все условия, предъявляемые ко всем показателям, которые связаны с работой, выявлением брака, сменой и осмотром любых приборов подъемного сооружения;

В этом разделе рассматривается все, начиная от определения опасных зон во время проведения деятельности с подъемными машинами, до определения площади для укладывания груза и вычитки инструктажа для работников, задействованных в деятельности компании.

Профессиональная подготовка по профессии “Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике” проводится согласно требованиям Единого тарифно-квалификационного справочника, а также на основании требований Приказа Минтруда России от 25.12.2014 N1119н”Об утверждении профессионального стандарта “Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике в атомной энергетике”.

Рабочим, выполняющим работы с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики.

Лицам, успешно сдавшим квалификационный экзамен на основании протокола аттестационной комиссии, выдаются свидетельство о профессии/должности “Слесарь по контрольно-измерительным приборам” с присвоением соответствующего разряда и выписка из протокола.

• Конструкция и функциональное назначение контрольно-измерительных приборов: оптико-механических, теплоизмерительных, магнитоэлектрических и электромагнитных.
• Настройка и ремонт приборов.
• Монтаж электросхем.
• Слесарные работы.
• Выявление, определение износа и ремонт дефектов аппаратуры.
• Соблюдение работником энергетической, пожарной и промышленной безопасности.
• Средства индивидуальной защиты на производстве и оказание первой доврачебной помощи.
• Производственная санитария и охрана труда.

К обслуживанию котлов допускаются лица, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов, трубопроводов пара и горячей воды.

Обучение и проверка знаний операторов котельной должны проводиться в учебном центре.

Индивидуальная подготовка обслуживающего персонала не допускается. Теоретическое обучение проводится в учебном центре или на предприятии. Производственное обучение проводится в действующих котельных с паровыми и водогрейными котлами большой мощности.

Проверка знаний операторов котельной проводится комиссией учебного центра с участием инспектора Ростехнадзора.

Если котельная работает на газовом топливе, то учащиеся сдают два экзамена: по котловому оборудованию и  по газовому оборудованию с участием двух инспекторов Ростехнадзора (отдела котлонадзора и отдела газового надзора). При успешной сдаче экзаменов учащиеся получают два удостоверения установленного образца. Если котельная работает на жидком или твердом топливе, то учащиеся сдают один экзамен: по котловому оборудованию с участием инспектора Ростехнадзора (отдела котлонадзора). При успешной сдаче экзамена учащиеся получают удостоверение установленного образца. Учащиеся получают удостоверения на право обслуживания регистрируемого или нерегистрируемого оборудования, в соответствии с  необходимым оборудованием на производстве.

Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего котлы, трубопроводы пара и горячей воды, газовое оборудование должна проводиться не реже одного раза в 12 мес.

Внеочередная проверка знаний  проводится:

• при внесении изменений в инструкцию по обслуживанию оборудования котельной;
• в случае перевода на обслуживание оборудования другого типа;
• при переводе котла на сжигание другого типа топлива;
• по решению администрации организации-владельца котла или по требованию инспектора Ростехнадзора.

Участие инспектора Ростехнадзора необязательно. Результаты проверки знаний обслуживающего персонала оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении. 

При перерыве в работе по профессии более 12 месяцев персонал, обслуживающий котлы, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков по программе, утвержденной руководством организации.

3-й разряд. Характеристика работ.

Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 12,6 до 42 ГДж/ч (свыше 3 до 10 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных или паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 21 до 84 ГДж/ч (свыше 5 до 20 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов, с суммарной тепловой нагрузкой свыше 42 до 84 ГДж/ч (свыше 10 до 20 Гкал/ч). Пуск, остановка, регулирование и наблюдение за работой экономайзеров, воздухоподогревателей, пароперегревателей и питательных насосов. Обеспечение бесперебойной работы оборудования котельной. Пуск, остановка и переключение обслуживаемых агрегатов в схемах теплопроводов. Учет теплоты, отпускаемой потребителям. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемых котлов; устройство и принцип работы центробежных и поршневых насосов, электродвигателей и паровых двигателей; схемы тепло-, паро- и водопроводов котельной установки и наружных теплосетей; порядок учета результатов работы оборудования и отпускаемой потребителям теплоты; устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.

Трубопроводы пара и горячей воды относят к специальным сооружениям, предназначаемым для транспортировки жидких, твердых и газообразных веществ из одного места в другое. Их подразделяют на разные виды и категории, имеющие определенные технические параметры.

Конструкции подачи пара и горячей жидкости подразделяются с учетом следующих факторов: источника тепловой энергии; вида транспортируемой среды; способа прокладки; проектируемой схемы.

В зависимости от источника тепла различают теплосети: централизованные, где энергия вырабатывается на тепловых или атомных станциях и децентрализованные, где тепло поступает от автономно работающих котельных.

Согласно виду перемещаемой среды, трубопроводы бывают: водными и паровыми.

В обязанности персонала, обслуживающего трубопроводы пара и горячей воды, входит: безопасная эксплуатация трубопроводов горячей воды и пара; ведение и хранение технической документации по эксплуатации трубопроводов горячей воды и пара (журнал учета ТО и ремонтов др.); подготовка трубопроводов горячей воды и пара к проведению периодического технического освидетельствования и экспертизы промышленной безопасности; обеспечение подготовки оборудования к проведению технических освидетельствований; соблюдение графика планово-предупредительного ремонта и пр.

Персонал, обслуживающий трубопроводы пара и горячей воды, должен знать: классификацию трубопроводов и их виды; расположение арматуры на трубопроводах сосуда; места установки контрольно-измерительных приборов на трубопроводах и предохранительных клапанов и принципы их действия; инструкции по обслуживанию трубопроводов пара и горячей воды и пр.

Персонал, обслуживающий трубопроводы пара и горячей воды, должен уметь: включать в работу, отключать в резерв и выводить в ремонт трубопроводы пара и горячей воды; производить аварийное отключение трубопровода; пользоваться ручной и электроприводной арматурой при отключении трубопровода; пользоваться дренажной арматурой; опробовать при работе трубопровода установленные на них предохранительные клапаны (проверка их действия); соблюдать меры безопасности при обслуживании трубопровода и пр.

1. Основные положения о безопасности труда
2. Основные сведения о трубопроводах пара и горячей воды
3. Конструкция трубопроводов пара и горячей воды
4. Оснащение трубопроводов пара и горячей воды арматурой, контрольно-измерительными приборами, редукционными и предохранительными устройствам
5. Оборудование трубопроводов
6. Требования безопасности при эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды
7. Организация обслуживания трубопроводов пара и горячей воды
8. Меры безопасности при выполнении работ по ремонту трубопроводов пара и горячей воды
9. Причины производственного травматизма и аварийности при эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды
10. Производственная санитария на предприятиях, эксплуатирующих оборудование, работающее под давлением
11. Пожарная опасность и противопожарные мероприятия в цехах и на участках предприятий, эксплуатирующих сосуды, работающие под давлением

На металлургических и других предприятиях воздушные компрессорные установки относятся к головному энергетическому оборудованию, бесперебойная работа которого определяет ритмичную и производительную работу. В связи с этим эксплуатация оборудования должна осуществляться строго в соответствии с действующими правилами и инструкциями.

Для обеспечения экономичной и надежной работы, обслуживающий персонал должен хорошо знать устройство и принцип работы компрессорных установок.

Данная программа рассчитана на индивидуальную и бригадную подготовку машинистов компрессорных установок.

Цель данной программы — дать необходимые знания машинистам компрессорных установок, согласно утвержденного «Перечня профессий профессиональной подготовки», приложение к Приказу Минобразования России от 01.01.2001г. № 000. Изучение материалов по программе теоретического обучения должно предшествовать или идти параллельно с производственным обучением. Обучающиеся допускаются к практической работе только после усвоения ими материала по курсу теоретического обучения.

В процессе обучения особое внимание обращается на необходимость прочного усвоения и выполнения требований безопасного труда. Изучаются: основные сведения о сосудах, работающих под давлением; оснащение сосудов, работающих под давлением; арматурой, контрольно-измерительными приборами, предохранительными клапанами, блокировочными устройствами и средствами сигнализации; техника безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением; техника безопасности при эксплуатации цистерн и бочек, работающим под давлением; техника безопасности при эксплуатации баллонов, работающих под давлением; организация обслуживания сосудов, работающих под давлением.

Профессия аппаратчика химводочистки является очень важной специальностью. От уровня подготовки данного специалиста зависит здоровье людей, ведь эта профессия предполагает проверку, контроль и разработку мер по очистке воды, которая поступает в водопровод и идет из крана, а также очистку воды, использующейся для отопления в холодное время года.

Питьевая вода, которую мы потребляем из крана, обязательно должна соответствовать все нормам и показателям. Ведь это наше с вами здоровье. Поэтому аппаратчик химводочистки как раз и занимается тем, что подготавливает воду, прежде чем ее подают людям в дома. Поэтому очень важно, чтобы специалист прошел качественное обучение и стал профессионалом в своем деле.

Для того чтобы овладеть всеми необходимыми теоретическими знаниями и практическими умениями, вам необходимо пройти специальные курсы аппаратчика химводочистки (ХВО), получить после этого удостоверение аппаратчика ХВО и определенный разряд. 

Обучение аппаратчиков химводоочистки насчитывает множество пунктов, некоторые из которых:

1. Основные сведения об устройстве используемой аппаратуры и фильтров
2. Способы и методы очистки воды (химические)
3. Устройство контрольно-измерительных приборов
4. Свойства растворов и солей
5. Схемы и методики проведения различных анализов жидкостей
6. Охрана труда
7. Промбезопасность
8. Пожарная безопасность

Опытный преподавательский состав учебного центра помогает получить профессию аппаратчика химической очистки воды, и, используя полученные знания, а также документы вы без труда сможете найти подходящую работу.

Грузоподъёмные машины или ГПМ представляют собой устройства для подъёма различных грузов и/или людей в вертикальном или близком к ней наклонном направлении. К грузоподъемным машинам относят краны; грузовые и пассажирские лифты; манипуляторы; скиповые, строительные и шахтные подъёмники и др.; к простейшим грузоподъёмным устройствам относят блоки; вороты; домкраты; лебёдки (тали); полиспасты.

Электромонтер по техническому обслуживанию грузоподъемных машин – это квалифицированный рабочий, чья деятельность связана с ремонтом и обслуживанием электронных устройств грузоподъемных машин. Грузоподъемные машины являются объектами повышенной опасности, поэтому специалисты, осуществляющие работу с такими механизмами должны иметь соответствующую высокую квалификацию, обладать знаниями не только в области электропривода, но и в области электроники.

Для успешной работы электромонтеру по техническому обслуживанию грузоподъемных машин необходимо четко координировать свою работу, помимо всего прочего обладать хорошим, крепким здоровьем, высоким уровнем выносливости и отличной физической подготовкой.

Профессия электромонтера по техническому обслуживанию грузоподъемных машин предполагает наличие следующих знаний: знать основы электроники; устройство различных типов электродвигателей постоянного и переменного тока, защитных и измерительных приборов, коммутационной аппаратуры; наиболее рациональные способы проверки, ремонта, сборки, установки и обслуживания электродвигателей и электроаппаратуры, способы защиты их от перенапряжений; назначение релейной защиты; принцип действия и схемы максимально-токовой защиты; выбор сечений проводов, плавких вставок и аппаратов защиты в зависимости от токовой нагрузки; устройство и принцип работы полупроводниковых и других выпрямителей; технические требования к исполнению электрических проводок всех типов; номенклатуру, свойства и взаимозаменяемость применяемых при ремонте электроизоляционных и проводимых материалов; методы проведения регулировочно-сдаточных работ и сдачи электрооборудования с пускорегулирующей аппаратурой после ремонта; основные электрические нормы настройки обслуживаемого оборудования, методы проверки и измерения их; принцип действия оборудования, источников питания; устройство, назначение и условия применения сложного контрольно-измерительного инструмента; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; правила техники безопасности в объеме квалификационной группы и пр.

Слесарь по ремонту и обслуживанию грузоподъемных машин – это квалифицированный рабочий, чья деятельность связана с монтажом, демонтажем, ремонтом, наладкой, опробованием и техническим обслуживанием механической части сложных машин, узлов и механизмов, аппаратуры; а также проводящим техническое обслуживание, ремонт и испытание сосудов, работающих под давлением; замену головных и хвостовых канатов подъемных сосудов; проверку прицепных устройств и подъемных сосудов; проверку и регулирование длины канатов и парашютных устройств, загрузочных и разгрузочных устройств скиповых подъемов и пр.

Профессия слесаря по ремонту и обслуживанию грузоподъемных машин предполагает наличие следующих знаний: знать правила разборки, ремонта, сборки и регулировки узлов и агрегатов различной степени сложности с заменой отдельных деталей; выполнять слесарную обработку и пригонку деталей по квалитетам с применением универсальных приспособлений; производить пайку деталей различными припоями; определять и устранять неисправности при обслуживании перегрузочных машин; производить ремонт и изготовление металлоконструкций (ограждений, трапов и т.д.) совместно с электросварщиком и газосварщиком, а также ремонт и сварка сложных узлов и агрегатов под руководством слесаря более высокой квалификации и пр.

Слесарь по ремонту и обслуживанию грузоподъемных машин должен знать: устройство и принцип работы ремонтируемых узлов и агрегатов; устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; механические свойства обрабатываемых металлов; назначение термической обработки и ее влияние на изменение свойств металлов; виды заклепочных и сварочных соединений и условие их прочности; состав тугоплавких и легкоплавких припоев; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники в пределах выполняемой работы и пр.

1. Общие сведения о грузоподъемных кранах и механизмах.
2. Правила их эксплуатации и безопасного использования.
3. Виды грузоподъемных средств, их классификация и назначение.
4. Контрольно-измерительное оборудование и способы его применения.
5. Строповка, подъем и перемещение грузов.

Это далеко не полный список изучаемых на наших курсах тем, которые помогут вам на практике успешно производить обслуживание грузоподъемных механизмов.